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纸包装设计常见的材料及容器

作者:pokertime官网 发布时间:2020-09-01 17:40 点击:

  纸是以纤维素纤维为原料所制成材料的通称,是一种古老而又传统的包装材料。自从公元105年中国发明了造纸术以后,纸不仅带来了文化的普及,而且促进了科学技术的发展。在现代包装工业体系中,纸和纸包装容器占有非常重要的地位。某些发达国家纸包装材料占包装材料总量的40%~50%,我国占40%左右。从发展趋势来看,纸包装材料的用量会越来越大。纸类包装材料之所以在包装领域独占鳌头,是因为其具有如下独特的优点:

  纸作为现代包装材料主要用于制作纸箱、纸盒、纸袋、纸质容器等包装制品,其中瓦楞纸板及其纸箱占据纸类包装材料和制品的主导地位;由多种材料复合而成的复合纸和纸板、特种加工纸已被广泛应用,并将部分取代塑料包装材料在食品包装上的应用,以解决塑料包装所造成的环境保护问题。

  纸和纸板具有一定的强度、挺度和机械适应性,它的强度大小主要决定于纸的材料、质量、厚度、加工工艺、表面状况及一定的温—湿度条件等;另外纸还具有一定的折叠性、弹性及撕裂性等,适合制作成型包装容器或用于裹包。

  环境温-湿度对纸和纸板的强度有很大的影响,空气温—湿度的变化会引起纸和纸板平衡水分的变化,最终使其机械性能发生不同程度的变化。图2-1所示为纸的机械性能随相对湿度变化的规律,由于纸质纤维具有较大的吸水性,当湿度增大时,纸的抗拉强度和撕裂强度会下降而影响纸和纸板的使用性。

  在测定纸和纸板的机械性能指标时必须保持一个相对的温—湿度条件。我国采用的是(65±2)%相对湿度、(20±2)℃温度的试验条件;ISO标准采用(50±2)%相对湿度、(23±1)℃温度的试验条件。

  纸和纸板属于多孔性纤维材料,对水分、气体、光线、油脂等具有一定程度的渗透性,且其阻隔性受温—湿度的影响较大。单一纸类包装材料一般不能用于包装水分、油脂含量较高及阻隔性要求高的食品,但可以通过适当的表面加工来满足其阻隔性能的要求。

  纸和纸板吸收和黏结油墨的能力较强,所以印刷性能好,因此在包装上常用作为印刷表面。纸和纸板的印刷性能主要决定于表面平滑度、施胶度、弹性及黏结力等。

  纸和纸板具有良好的加工性能、可折叠处理,并可采用多种封合方式,容易加工成具有各种性能的包装容器,容易实现机械化加工操作,目前已经有成熟的生产工艺。良好的加工性能为设计各种功能性结构(如开窗、提手、间壁及设计展示台等)制造了条件。另外,通过适当的表面加工处理,可以为纸和纸板提供必要的防潮性、防虫性、阻隔性、热封性、强度及物理性能等,扩大其使用范围。

  在纸的加工过程中,尤其是化学法制浆,通常会残留一定的化学物质(如硫酸盐法制浆过程残留的碱液及盐类),因此,必须根据包装内容物来正确合理选择各种纸和纸板。

  纸类产品分纸与纸板两大类:凡定量在225g/m2以下或厚度小于0.1mm的称为纸,定量在225g/m2以上或厚度大于0.1mm的称为纸板。但这一划分标准不是很严格,如有些折叠盒纸板、瓦楞原纸的定量虽小于225g/m2,通常也称为纸板;有些定量大于225g/m2的纸,如白卡纸、绘图纸等通常也称为纸。根据用途,纸大致可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸、生活用纸等几种。纸板也大体分为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板及印刷与装饰用纸板等几种。在包装方面,纸主要用作包装商品、制作纸袋、印刷装潢商标等;纸板则主要用于生产纸箱、纸盒、纸桶等包装容器。

  纸与纸板可分为平板和卷筒两种规格,其规格尺寸根据不同形式有两种要求:平板纸要求长和宽,卷筒纸和盘纸只要求宽度。规定纸和纸板的规格尺寸,对于实现纸箱、纸盒及纸桶等纸制包装容器规格尺寸的标准化和系列化,具有十分重要的意义。

  包装用纸品种很多。食品包装必须选择适宜的包装用纸,使其质量指标符合保护包装食品质量完好的要求。常用食品包装用纸有以下几种。

  牛皮纸是用硫酸盐木浆抄制的高级包装用纸,具有高施胶度,因其坚韧结实似牛皮而得名,定量一般在30~100g/m2之间,分A、B和C三个等级,可经纸机压光或不压光。根据纸的外观,有单面光、双面光和条纹等品种;有漂白与未漂白之分,多为本色纸,色泽为黄褐色。牛皮纸机械强度高,有良好的耐破度和纵向撕裂度,并富有弹性,抗水性、防潮性和印刷性良好。大量用于食品的销售包装和运输包装,如包装点心、粉末等食品,多采用强度不太大,表面涂树脂等材料的牛皮纸。牛皮纸主要技术指标见表2-1。

  羊皮纸又称植物羊皮纸或硫酸纸。它是用未施胶的高质量化学浆纸表面纤维胶化,即羊皮化后,经洗涤中和残酸,再用甘油浸渍塑化形成质地紧密坚韧的半透明乳白色双面平滑纸张。由于采用硫酸处理而羊皮化,因此也称硫酸纸。羊皮纸具有良好的防潮性、气密性、耐油性和机械性能。适于油性食品、冷冻食品、防氧化食品的防护要求,可以用于乳制品、油脂、鱼肉、糖果点心、茶叶等食品的包装。食品包装用羊皮纸定量为45g/m2、60g/m2,工业品包装的标准定量为45g/m2、60g/m2、75g/m2,但应注意羊皮纸酸性对金属制品的腐蚀作用。

  鸡皮纸是一种单面光的平板薄型包装纸,定量为40g/m2,不如牛皮纸强韧,故戏称“鸡皮纸”。鸡皮纸纸质坚韧,有较高的耐破度、耐折度和耐水性,有良好的光泽。可供包装食品、日用百货等,也可印刷商标。鸡皮纸生产过程和单面光牛皮纸生产过程相似,要施胶、加填和染色。用于食品包装的鸡皮纸不得使用对人体有害的化学助剂,要求纸质均匀、纸面平整、正面光泽良好及无明显外观缺陷,其卫生要求应符合GB11680《食品包装用原纸卫生标准》的规定;根据定货要求可生产各种颜色的鸡皮纸。

  食品包装纸(QB 1014—2010)按质量分为一等品和合格品;按用途分为Ⅰ型和Ⅱ型。

  Ⅰ型为糖果包装原纸,为卷筒纸,经印刷上蜡加工后供糖果包装和商标用纸,可按订货合同生产平板纸。平板纸尺寸:787mm×2mm,或按订货合同规定,卷筒规格应按订货合同规定。

  Ⅱ型为普通食品包装纸,有双面光和单面光两种,色泽可根据订货合同规定白度或其他色泽进行生产,技术指标见表2-3。

  食品包装纸直接与食品接触,必须严格遵守其理化卫生指标,纸张纤维组织应均匀,不许有明显的云彩花,纸面应平整,不许有折子、皱纹、破损裂口等纸病。食品包装纸理化卫生指标见表2-4。

  半透明纸是一种柔软的薄型纸,定量为31g/m2,用漂白硫酸盐木浆特殊压光处理而制成的双面光纸;质地紧密坚韧,具有半透明、防油、防水防潮等性能,且有一定的机械强度。半透明纸可用于土豆片、糕点等脱水食品的包装,也可作为乳制品、糖果等油脂食品包装。

  玻璃纸又称赛璐玢,是一种天然再生纤维素透明薄膜,一种透明性最好的高级包装材料,可见光透过率达100%,质地柔软、厚薄均匀,有优良的光泽度、印刷性、阻气性、耐油性、耐热性,且不带静电;多用于中、高档商品包装,主要用于糖果、糕点、化妆品、药品等商品美化包装,也可用于纸盒的开窗包装。但它的防潮性差,撕裂强度较小,干燥后发脆,不能热封。

  玻璃纸分平板纸和卷筒纸。国产玻璃纸技术指标见表2-5,分优等品、合格品两等,要求纸面平整、洁净、明亮,不允许有短边、裂口、缺角、折子、严重皱纹等外观缺陷。用于直接接触食品的玻璃纸不得使用对身体有害的助剂,卫生要求符合GB11680的规定。用于透明胶带原纸的玻璃纸,当要求不加防黏剂时,可不考核抗黏性指标,但应在合同中标明。色纸应使用耐酸性染料。每批纸的颜色不应有显著差别。彩色纸应色彩鲜艳美观,颜色均匀,不应有宽度大于1mm的色道子,或按合同要求。

  玻璃纸和其他材料复合,可以改善其性能。为了提供其防潮性,可在普通玻璃纸上涂一层或两层树脂(硝化纤维素、PVDC等)制成防潮玻璃纸。在玻璃纸上涂蜡可以制成蜡纸,与食品直接接触,有很好的保护性。

  茶叶袋滤纸是一种低定量专用包装纸,用于袋泡茶的包装,要求纤维组织均匀,无折痕皱纹,无异味,具有较大的湿强度和一定的过滤速度,耐沸水冲泡,同时应有适应袋泡茶自动包装机包装的干强度和弹性。非热封型茶叶袋滤纸技术指标详见表2-6。

  茶叶袋滤纸国外多用马尼拉麻生产。我国用桑皮纤维经高游离状打浆后抄造,再经树脂处理,也可用合成纤维(即湿式无纺布)制造。

  涂布纸主要是在纸表面涂布沥青、LDPE或PVDC乳液、改性蜡(热熔粘合剂和热封蜡)等,使纸的性能得到改善。如PVDC涂布纸表面非常光滑,无嗅无味,可用于极易受水蒸气损害,特别是需要隔绝氧气的食品包装。此外,还可以涂布防锈剂、防霉剂、防虫剂等制成防锈纸、防霉纸、防虫纸等。

  复合纸是另一类加工纸,是将纸与其他挠性包装材料相贴合而制成的一种高性能包装纸。常用的复合材料有塑料及塑料薄膜(如PE、PP、PET、PVDC等),金属箔(如铝箔)等。复合方法有涂布、层合等方法。复合加工纸具有许多优异的综合包装性能,从而改善了纸的单一性能,使纸基复合材料大量用于食品包装等场合。1989年我国制定了液体食品复合软包装材料的行业标准ZBY 39002—1989,1999年我国又制定了QB/T 3531—1999代替之(表2-7)。新标准适用于原纸、高压低密度聚乙烯、铝箔等为原材料经挤压复合而成,专供瑞典利乐公司无菌灌装机包装液体食品之材料;产品按质量分为A、B、C三个等级,要求无毒卫生安全,内层PE的卫生要求必须符合GBn 88和GBn 84标准规定。液体食品复合软包装材料原纸技术要求见表2-8。

  白纸板是一种白色挂面纸板,有单面和双面两种,其结构由面层、芯层、底层组成。白纸板作为重要的高级销售包装材料应该具备三大功能,即:印刷功能、加工功能、包装功能;产品按质量水平分为A、B、C三个等级,纸板底面颜色可按订货合同规定,有平板纸和卷筒纸两种产品类型。单面白纸板面层通常是用漂白的化学木浆制成,表面平整、洁白、光亮,芯层和底层常用半化学木浆、精选废纸浆、化学草浆等低级原料制成;双面白纸板底层原料与面层相同,仅芯层原料较差。白纸板主要用于销售包装,经彩色印刷后可制成各种类型的纸盒、箱,起着保护商品、装潢美化商品的促销作用,也可用于制作吊牌、衬板和吸塑包装的底板。随着商品经济的发展,白纸板的需求量越来越大,因为白纸板具有如下优点。

  标准纸板是一种经压光处理,适用于制作精确特殊模压制品以及重制品的包装纸板,颜色为纤维本色,其技术指标见表2-10。

  箱板纸是以化学草浆或废纸浆为主的纸板,以本色居多,表面平整、光滑,纤维紧密、纸质坚挺、韧性好,具有较好的耐压、抗拉、耐撕裂、耐戳穿、耐折叠和耐水性能,印刷性能好。箱纸板用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或“纸板盒”等产品的表面材料,分为普通箱纸板,牛皮挂面箱纸板、牛皮箱纸板。普通箱纸板为未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板;牛皮挂面箱纸板为表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。牛皮箱纸板俗称牛皮卡纸,配浆中硫酸盐木浆占80%以上,且正反面色泽相近的箱纸板。箱纸板按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级,其中,优等品适宜制造重型、精细、贵重和冷藏物品包装用的瓦楞纸板;一等品适宜制造一般物品包装用的瓦楞纸板;合格品适宜制造轻载瓦楞纸板。箱板纸分平板纸和卷筒纸两种。普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板的技术指标见表2-11,牛皮箱纸板的技术指标见表2-12。

  瓦楞芯(原)纸是一种低定量的薄纸板,具有一定的耐压、抗拉、耐破、耐折叠的性能。瓦楞芯纸经轧制成瓦楞纸后,用黏结剂与箱纸板黏合成瓦楞纸板,可用来制造纸盒、纸箱和做衬垫用;瓦楞纸在瓦楞纸板中起支撑和骨架作用,因此,提高瓦楞芯纸的质量,是提高纸箱抗压强度的一个重要方面。瓦楞芯纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级,其中,优等品又分为三个等级,分别是:AAA(瓦楞芯纸优等品中的最高等级);AA(瓦楞芯纸优等品中的第二等级);A(瓦楞芯纸优等品中的第三等级)。瓦楞芯纸的纤维组织应均匀,纸幅间厚薄一致;纸面应平整,不许有影响使用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病;瓦楞芯纸切边应整齐,不许有裂口、缺角、毛边等现象;水分应控制在8%~11%,如果水分超过15%,加工时会出现纸身软、挺力差、压不起楞、不吃胶、不粘合等现象;如果水分低于8%,纸质发脆,压楞时会出现破裂现象。瓦楞芯纸的技术指标如表2-13。

  加工纸板是为了改善原有纸板的包装性能,对纸板进行再加工的一类纸板,如在纸板表面涂蜡、涂聚乙烯或聚乙烯醇等,处理后纸板的防潮、强度等综合包装性能大大提高。

  瓦楞纸板是由瓦楞芯纸轧制成屋顶瓦片状波纹,然后将瓦楞纸与两面箱板纸黏合制成。瓦楞波纹宛如一个个连接的小型拱门,相互并列支撑形成类似三角的结构体,即坚固又富弹性,能承受一定重量的压力。瓦楞形状由两圆弧一直线相连接所决定,瓦楞波纹的形状直接关系到瓦楞纸板的抗压强度及缓冲性能。

  瓦楞楞形即瓦楞的形状。一般可分为U形、V形、和UV形三种,如图2-2所示:

  U形瓦楞的圆弧半径较大,缓冲性能好,富有弹性,当压力消除后,仍能恢复原状,但抗压力弱些。黏合剂的施涂面大,容易黏合。V形瓦楞的圆弧半径较小,缓冲性能差,抗压力强,在加压初期抗压性较好,但超过最高点后即迅速破坏。黏合剂的施涂面小,不易黏合,但成本低。UV形是介于V形和U形之间的一种楞形,其圆弧半径大于V形,小于U形,因而兼有二者的优点,是目前广泛使用的UV楞形。

  所谓楞型,是指瓦楞的型号种类,即瓦楞的大小、密度与特性的不同分类。同一楞型,其楞形可以不同。按国家标准GB/T 6544—2008规定,所有楞型的瓦楞形状均采用UV形,瓦楞纸板的楞型有A、B、C、E、F五,如表2-14。

  A型楞:单位长度内的瓦楞数量少而瓦楞高度大,有较大的缓冲力。A楞纸箱适于包装较轻的易碎物品。

  B型楞:单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞高度小。B楞纸箱适于包装较重和较硬的物品,多用于罐头、瓶装物品等的包装。由于B楞坚硬且不易破坏,近年来多用它制造形状复杂的组合箱。

  C型楞:单位长度内的瓦楞数及瓦楞高度介于A、B型之间,性能则接近于A楞。近年来,随着保管及运输费用的上涨,纸板厚度低于A楞的C楞纸板受到人们的重视。

  E型楞:单位长度内的瓦楞数目最多,瓦楞高度最小,具有平坦表面和较高平面刚度。用它制造的瓦楞折叠纸盒,比普通纸板缓冲性能好,而且开槽切口美观;表面光滑可进行较复杂的印刷,大量用于食品的销售包装。

  F型瓦楞:具有比E型瓦楞纸板更好的裱合性,与彩印面纸板裱合后,面纸表面平整、光滑,无露楞、起皱褶现象,并可承受更大的平面压力,是E型瓦楞纸板的3~4倍,因而可直接在面纸板上印刷更精细、复杂的图案和文字。同时,它可与A、B、C、E型瓦楞纸板组成多层瓦楞纸板,以获得各种物理性能,用于装载各种不同硬度、尺寸、重量的物品。

  此外,F型瓦楞还适合普通平压压痕切线机、裱纸机进行加工,切口整齐、美观,更适用于真空吸附传送的自动生产线及包装线;还可以采用各种不同的原纸、彩色原纸、皱纹纸、香味纸起楞,获得不同效果和风格的单面细瓦楞纸板。并可直接用于制作各种纸箱、纸盒及包装物,以其细密的瓦楞来凸现包装物的独特品位和风韵。F型瓦楞纸板比E型瓦楞纸板的厚度小,瓦楞(坑纸)精细、密集、坚硬,强度、挺度高,粘合强度好。更有利于防止过度包装,符合环保要求。

  (1)单面瓦楞纸板:仅在瓦楞芯纸的一侧贴有面纸,一般不用于制作瓦楞纸箱,而是作为缓冲材料和固定材料。

  (2)双面瓦楞纸板:又称单瓦楞纸板,在瓦楞芯纸的两侧均贴以面纸,目前多使用这种纸板。

  (3)双芯双面瓦楞纸板:简称双瓦楞纸板,用双层瓦楞芯纸加以面纸板制成,即由一块单面瓦楞纸板和一块每双面瓦楞纸板黏合而成。在结构上,可以采用各种楞型的组合形式,如AB、BC、AC、AA等结构。组合形式不同,其性能也各不相同,一般外层用抗戳穿能力好的楞型,而内层用抗压强度高的楞型,由于双瓦楞纸板比单瓦楞纸板厚,所以各方面的性能都比较好,特别是垂直抗压强度明显提高,多用于制造易损、较重及需要长期保存等的物品(如含水分较多的新鲜果品等)的包装纸箱。

  (4)三芯双面瓦楞纸板 简称三瓦楞纸板,使用三层瓦楞芯纸制成,即由一块单面瓦楞纸板和一块双瓦楞纸板黏合而成。在结构上也可以采用A、B、C、E各种楞型的组合,常用AAB、AAC、CCB、和BAE结构。其强度比双瓦楞纸板又要强一些,可以用来包装重物品以代替木箱,一般与托盘或集装箱配合使用。

  用于制造瓦楞纸箱的瓦楞纸板技术指标可参见表2-15。GB/T 6544—2008规定,瓦楞纸板按质量分为优等品和合格品。单瓦楞纸和双瓦楞纸按照大小综合定量不同各分为1类~5类,三瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类~4类。同时标准规定瓦楞纸板表面应平整、清洁、不许有缺材、薄边,切边整齐,粘合牢固,其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。

  瓦楞纸箱由瓦楞纸板制作而成,是使用最广泛的纸包装容器。纸板结构60%~70%的体积中空,具有良好的缓冲减震性能,与相同定量的层合纸板相比,瓦楞纸板的厚度大2倍,大大增强了纸板的横向抗压强度,故大量用于运输包装。与传统的运输包装相比,瓦楞纸箱有如下特点:

  (1)轻便牢固、缓冲性能好。瓦楞纸板是空心结构,很少的用材便可构成刚性较大的箱体。

  (2)原料充足,成本低。瓦楞纸板的原料很多,边角木料、竹、麦草、芦苇等均可,其成本仅为同体积木箱的一半左右。

  (3)加工简便。瓦楞纸箱的生产可实现高度的机械化和自动化,用于产品的包装操作也可实现机械化和自动化。

  (4)贮藏和运输方便。空箱可折叠或平铺展开运输和存放,便于装卸、搬运和堆码,节省运输工具和库房的有效空间,提高其使用效率。

  (5)使用范围广。瓦楞纸箱包装物品范围广,与各种覆盖物和防潮材料结合制造使用,可大大提高使用性能,拓展使用范围,如防潮瓦楞纸箱可包装水果和蔬菜;加塑料薄膜覆盖的可包装易吸潮食品;使用塑料薄膜衬套,在箱中可形成密封包装,可以包装液体、半液体食品等。

  纸箱种类繁多,结构形式各异。按照国际纸箱箱型标准,基本箱型一般用四位数字表示,前两位表示箱型种类,后两位表示同一箱型种类中不同的纸箱式样。纸箱箱型结构基本形式如下:

  (1)02类摇盖纸箱:由一页纸板裁切而成纸箱坯片,通过钉合、黏合剂或胶纸带黏合来结合接头。运输时呈平板状,使用时封合上下摇盖。这类纸箱使用最广,尤其是0201箱,可用来包装多种商品,国际上称为RSC箱(Regular Slotted Case)。02类箱基本箱型和代号如图2-4所示。

  (2)03类套合型纸箱:具有两个以上独立部分组成,即箱体与箱盖(有时也包括箱底)分离。纸箱正放时,顶盖或底盖可以全部或部分盖住箱体。图2-5所示为0310型箱。

  (3)04类折叠型纸箱:通常由一页纸板组成,不需钉合、或胶纸带黏合,甚至一部分箱型不需要黏合剂黏合,只要折叠即能成型,还可设计锁口、提手和展示牌等结构。图2-6所示为0402型箱。

  (4)05类滑盖型纸箱:由数个内装箱或框架及外箱组成,内箱与外箱以相对方向运动套入。这一类型的部分箱型可以作为其他类型纸箱的外箱。图2-7所示为05类箱的一种形式。

  (5)06类固定型纸箱:由两个分离的端面及连接这两个端面的箱体组成。使用前通过钉合、黏合剂或胶纸带黏合将端面及箱体连接起来,没有分离的上下盖。图2-8所示为0601型箱。

  (6)07类自动型纸箱:仅有少量黏合,只要是一页纸板成型,运输呈平板状,使用时只要打开箱体即可自动固定成型。结构与折叠纸盒相似。图2-9所示为0713型箱。

  (7)09类为内衬件:包括隔垫、隔框、衬垫、隔板、垫板等。盒式纸板、衬套周边不封闭,放在纸盒内部,加强了箱壁并提高包装的可靠性。隔垫、隔框用于分割被包装的产品,提高箱底的强度等。

  (1)设计原则:符合保护商品要求,达到要求的性能指标;符合生产厂包装车间的要求,装箱使用方便;满足销售者要求,便于搬运、堆垛、货架陈列等;达到商品包装标志上(怕热、易碎等)的要求;原材料利用最经济,排列套装结构合理;适合机械化包装,外销的设计应符合销往国有关包装标准及规定。

  (2)设计依据:所包装商品的性质(如重量、尺寸、易碎、怕压、怕热等);贮运条件(堆垛高度、搬运条件、仓储流通条件及贮存时间等)。

  通用瓦楞纸箱国家标准(GB/T 6543—2008)适用于运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱。瓦楞纸箱按照使用不同瓦楞纸板种类、内装物最大重量及综合尺寸、预计的储运流通环境条件等将其分为20种。

  瓦楞纸箱的机械性能,应根据每种具体产品所用瓦楞纸箱的标准或技术要求,或由供需双方商定。瓦楞纸箱的其他规定,详见瓦楞纸箱国家标准(GB/T 6543—2008)。

  GB/T 12308—1990《金属罐食品罐头包装纸箱技术条件》规定,金属罐食品罐头箱型结构采用GB/T 6543中规定的0201型纸箱(RSC箱),瓦楞纸板采用A型楞和C型楞,衬垫材料纸板采用B型楞,内装物重量超过20kg时应使用双瓦楞纸板。表2-17为用于金属罐食品罐头包装纸箱的瓦楞纸板耐破强度。

  纸箱质量除应符合GB6543的规定外,还应要求纸箱内部尺寸偏差为±3mm,箱高不应有负公差;纸箱外壁不得涂上光油;纸箱搭接处接合强度当拉动接合处的两端至纸板断裂时,接合处不应脱钉或脱胶。包装纸箱其他规定,详见GB12308—1990《金属罐食品罐头包装纸箱技术条件》。

  在设计纸箱箱体结构时,首先要根据所包装商品的性质、易碎易损程度、重量、拟采用的箱形结构式样,仓储条件、堆码高度、运输条件、路程远近等,测算纸箱应该承受的压力,然后确定楞型、瓦楞纸板层数、用料配比等。在此基础上试制出样箱,经试装测试取得数据,方能批量生产;这样能确保在一定载荷条件下包装件的可靠性,又能合理用料。

  ①在包装箱装载、封闭、堆垛、贮存及运输过程中,箱体材料中产生垂直方向的压缩,当包装强度不足时而引起包装破坏。

  ②由于作用力作用在包装件某一部位形成集中载荷,使包装破裂或产生永久变形时造成包装件的变形。

  包装件变形值的大小及其所能承受的最大载荷,取决于纸箱的包装强度,而包装强度则取决于以纸板材料的结构性质。影响瓦楞纸箱强度的因素可分为两类:一类是瓦楞纸板的基本因素,它是决定瓦楞纸箱抗压强度的主要因素,主要包括原纸的抗压强度、瓦楞楞型、瓦楞纸板种类、瓦楞纸板的含水量等因素;另一类是在设计、制造及流通过程中发生影响的可变因素,主要包括箱体尺寸比例、印刷面积与印刷设计、纸箱的制造技术、制箱机械的缺陷及质量管理等因素,这类因素在设计或制造瓦楞纸板及瓦楞纸箱的过程中可以设法避免。

  为了使瓦楞纸箱能抵抗在贮运过程中所遇到的各种应变及损害,纸箱及纸板必须具有许多性能要求,如抗压强度、耐破强度、减振性能等。纸箱的包装性能除了与箱体尺寸、制造技术、流通使用环境等密切相关外,还与瓦楞纸板的性能有很大关系,因此,常需测定瓦楞纸板的各种物理性能指标。

  ①定量:按GB/T 451.2—2002进行,试样必须具有足够的尺寸,最低限度为500cm3(ISO 536)。对已制成瓦楞纸板的各组分的测试,可将纸板浸在温水中,然后分离、烘干、再进行分别测试。

  ②厚度:测试时使用瓦楞纸板厚度计(GB/T 6547—1998),试件的面积应大于厚度计的接触面积[10±0.2cm2],并施加一定的压力[20±0.5kPa]。

  ③水分:把试样放在100~105℃(GB/T 462—2003)的烘箱内烘干至恒重,试样所减少的重量与试样原重之比即为水分测试值。

  ①耐破强度:测定方法(GB/T 6545—1998)是以液压增加法测定其耐破强度值的,测定时为了防止试样滑动,试样应具有不低于690kPa的支持力。

  ②戳穿强度:指瓦楞纸板受锐利物品冲撞,发生损坏时的抵抗力。戳穿强度测定按GB/T 2679.7—2005《纸板 戳穿强度的测定》的规定进行测试。

  ③平压强度:依据(GB/T 2679.6—1996)的规定,在一定温湿度条件下,一定面积(大于50cm2)试样在平压试验机上测定瓦楞纸板所能承受的压力,单位N(或kPa)。

  ④边压强度:测定方法(GB/T 6546—1998)是将矩形的瓦楞纸板试样置于耐压强度测定器的两压板之间,并使试样的瓦楞方向垂直于耐压强度测定器的两板,然后对试样施加压力,直到破坏时最大压力即边压强度。单位N/m。

  ⑤黏合强度:测定方法(GB/T 6548—2011)适用于测定各种瓦楞纸板楞峰与面板或芯纸的黏合强度,以试样被全部分离时所需的最大力表示,单位N/m。

  (1)压缩强度试验:通常称为抗压力试验,是纸箱测试最基本的一个项目。抗压强度是考核纸箱质量的重要指标,它反映了纸箱内在强度质量,也是运输包装的主要考核指标,决定着瓦楞纸箱包装的实际功能。纸箱压缩强度试验方法(GB/T 4857.4—2008)是将试验样品置于试验机两平面压板之间,然后均匀施加压力,直到试验纸箱发生破裂时的最大压力,以N表示。

  (2)综合测试:指瓦楞纸箱装入商品后,进行破坏性模拟试验、跌落试验、迥转试验等,这些试验项目一般由专门的包装测试机构实施。

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