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濾袋破損是什么原因造成的

濾袋在平時使用時其壽命是比較長,這樣的產品非常適應大流量需要密閉過濾的場合,設備自流開放過濾,其濾袋有效的通過合適的接頭直接和管道進行相連,需要用流體重力壓差進行有效的過濾。


過濾類型
過程 建議用袋 過濾精度 預算更換 建議更換
頻率,d 壓差kPa
預脫脂 尼龍單絲網 150 3 60
主脫脂 尼龍單絲網 100 7 60
脫脂后水噴洗 聚丙烯 50 14 50
脫脂后水浸洗 超長壽命聚丙烯 25 14 50
電泳主槽 熔吹聚丙烯,吸油,絕對精度 25 14 50
電泳超濾器入口 熔吹聚丙烯,吸油,絕對精度 25 14 50
UF超濾1#2#3# 熔吹聚丙烯 25 21 50
去離子水洗1#,2# 熔吹聚丙烯 25 21 50


濾袋特點就是不需要機型投資,整個過濾過程中操作非常簡單,這樣的產品比較適合小規格、多種種、間歇式的經濟型液體過濾,產品在制作的過程中采用濾布或非紡織的氈制成。

濾袋有效的利用其纖維織物的過濾作用有效的對含塵氣體進行過濾,設備在運行的過程中其含塵氣體進入設備中顆粒大、比重大的粉塵,會因為其重力的作用沉降下來,有效的落到灰斗中。


濾袋


濾袋會將含有比較細的粉塵的氣體有效的通過其濾料時,其粉塵就會直接被阻留,這樣就會使得氣體得到凈化,一般情況下,新濾料除塵設備效率是不夠高的,在使用過一段時間后,會因為滯留、篩濾、碰撞等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵。

濾袋上這層粉塵就被稱為初層,在以后的運動的過程中其初層成了濾料的主要過濾層,在使用的是依靠初層的作用,其網孔較大的濾料也能獲得比較高的過濾效果。

濾袋的損壞的原因一般有以下幾點:

1、燒毀:若使除塵布袋長時間處在煙氣超過布袋正常使用溫度時,很容易使除塵布袋硬化收縮,或融化產生破洞。布袋初始層的厚度不夠,被煙氣帶入的火星進入布袋、或粉塵發熱,同樣會使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋燒毀主要體現在更換除塵布袋除上。由于在線更換后未進行預涂灰,高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋,易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施:確保除塵布袋表面的初始層厚度。

2、磨損:磨損除塵布袋主要發生在除塵器中間部位,在單個除塵布袋上主要發生在布袋距出口1米范圍內。其主要原因為煙氣分布不均,在單室中間部位流速過高,在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高,致使粉塵沖擊、磨損布袋,也使除塵布袋的織物纖維張力受損,容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。

3、過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損,如果此時清洗布袋次數過高極易導致布袋的織物松散,加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設計標準,也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多,致使煙氣室中煙氣含塵過大會加速布袋的磨損。

4、除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關系,太小時清洗效果不佳,將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時布袋與龍骨的摩擦,會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性,需特別注意。

5、龍骨焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕產生的粗糙的表面,亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴,會造成布袋頂端反褶處磨損。

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